印刷品的光泽度是指印刷品表面油墨干燥后，印刷品表面对光的反射能力的大小，它反了映油墨在承印物表面干燥后的光亮程度，是检验印刷品外观质量的一项重要指标。本文对印刷品光泽度的产生机理及测量方法做了介绍，对此感兴趣的朋友不妨了解一下！

印刷品的光泽度是如何产生的？

在彩色印刷过程中，使用相同的油墨和纸张，只要油墨的附着情况不同，就可能使印刷品的表面发生变化，引起明度的变化。一方面彩色印刷品的色彩随视觉和照明角度的变化而存在差异，另一方面也随着印迹光泽的不同而异。

光泽反映了入射光经印刷品表面反射后的光线的方向性。印刷品上印迹的光泽来源于光的反射，如果印迹表面平滑光亮，则印迹就产生良好的光泽。印迹的光泽实质上反映了印迹墨层的平滑程度。

印刷品上的反射光主要包含了三种成分，即镜面反射成分、表面漫反射成分以及内部散射成分。对于光滑的印迹墨层，反射光与入射光对称，这种反射光也称镜面反射光，如图（a）所示。彩色印刷品的镜面反射光的量决定了印刷品的光泽。由于镜面反射光不受反射体颜色的影响，即若入射光是白光，镜面反射光也是白光，所以，彩色印刷品的镜面反射过强就会影响印迹颜色的饱和度。这种现象也叫眩光，会影响印刷品的质量。如果彩色印刷品印迹的反射光中有 4%是镜面反射光，就足以形成显著的眩光。一般情况下，印迹的反射光中仅有0.2%~0.5%的镜面反射成分。一般的印迹表面总有凹凸不平之处，这时在印迹表面就产生了方向变化不定的反射光，这种反射光称为表面漫射光，如图（b）所示。印迹的表面漫反射也不受印迹颜色的影响，与入射光的颜色是一致的，所以，表面光漫反射有损于彩色印刷品质量。当入射光照射到印迹表面时，大部分的光线折射进墨层内部，在颜料表面经吸收后反射出来，这部分光称为内部散射光，如图（c）所示。印迹的内部散射光是经过了墨层内颜料的吸收而反射的，所以，这部分光才真正反映了印迹的颜色。

由此可见，彩色印刷品既要正确地反映墨层的颜色，又要具有一定的光泽，才能取得较好的视觉效果。过高的光泽，或者墨层表面过于粗糙，都会损害印刷品的色彩再现。

印刷品光泽度测量方法：

印刷品表面是介于镜面和完全漫反射表面的一种半光泽表面。当光照射到印品表面时，一部分光线进入墨层，被油墨选择性吸收后，再经纸张反射出墨层，反射出来的光所呈现的颜色就是印品的颜色；还有一部分光线在进入墨层就已经被反射出来了（称为表面反射），这部分光未经染色，反射光是白光。印品的光泽度主要是指这一部分白光产生的视觉效果。

对光泽表面而言，当入射光的入射角为45°时，其反射角也为45°，首层表面反射率约为4%；对于粗糙表面，首层表面反射无方向性。因此，印刷品光泽度越高，首层表面反射光（白光）方向性越强，越不容易进入人眼，首层表面反射白光越少，印刷品的颜色饱和度越高，颜色更鲜艳。反之，印刷品光泽度越低，首层表面反射光（白光）无方向性，越容易进入人眼，首层表面反射白光越多，印刷品的颜色饱和度降低，颜色看起来不鲜艳。因此，为了准确的测定纸张的光泽度，就可以使用光泽度仪。

光泽度仪一般由光泽探测头和读数装置两部分组成。它内装一个白炽光源、一个聚光镜和一个投影仪或源镜头。这些器件产生的入射光束直接照射到试样上，由一台灵敏的光电检测器汇集反射光并产生一个电信号，信号放大后激发一只模拟仪表或数字显示式仪表以示出光泽度值。

在使用光泽度仪测量印刷光泽度时，只需将按规定校准后的仪器的测量口径紧贴印刷品的表面，仪器就可以显示出当前测量样品的光泽度。每件试样的光泽度值由仪器直接读出。每组试样的光泽度值分别以该组试样的算术平均值表示。保留小数点后一位数字。

印刷品光泽度的提升方法：

在相同纸张、油墨的条件下，由于工艺操作中存在问题，往往造成印刷后成品光泽度相差较大。为了提升印刷品的光泽度，可以从以下几个方面着手：

1.纸张选择

根据不同的印刷品档次选择不同光泽度的纸张，如对于彩色宣传印刷品，为了加大反差，抓住人的视觉，仍以高光泽度的涂料纸为主。对于以文字为主的印刷出版物采用低光泽度的纸张，如非涂料纸或无光涂料纸。

2.提高润版液的pH值

因为润版液的酸性越强，对油墨连结料和颜料的分解力、腐蚀性就越大，致使印迹膜面粗糙，降低印刷品光泽。只有提高润版液的pH值，才能保证印刷品光泽。

3.加凡立水（0号油）

这种油黏度很大，可调节油墨浓度，使稀墨变稠，增加印品光泽度。

4.加入亮光浆

亮光浆由光泽度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光泽，但用量不宜过大，否则会降低油墨的干燥速度，出现粘脏、拉丝现象。

5.加入撤淡剂

当一些油墨颜色太深，不符合专色印刷的要求时，需要将其调浅一些。加入撤淡剂不但可使油墨变浅，同时还能提高印品光泽。

6.加入树脂亮光调墨油

当墨流动性与转移性不好时，可直接调入，不但能提高油墨光泽，还不影响多色套印。