色差仪因被广泛运用于各行各业的产品颜色的检测和调控中，是科学研究的先行官、工业生产的倍增器，其精准、稳定、高效的颜色检测，对于辅助产品生产中的色差检控具有不可替代的作用。不过，由于仪器本身构造的复杂性和特殊性，也导致其自带了一些“先天性”的局限，给测量带来一定的阻碍。本文对色差仪使用的局限性及正确使用方法进行了介绍。

色差仪使用存在哪些局限性？

1.对于复杂的带纹理的颜色，仪器仍然无法完全代替人眼检测，特别是金属闪光漆。当遇到这种情况时，我们需要尽量规避测量时的不当操作，采用辅助的万能测试组件对其进行测量，或者在不改变改变物体原色基础上改变其物理结构，规范测量，得到颜色信息，尽量避免数据失真，使数据更贴近真实结果。

2.不同型号仪器之间，相同型号不同仪器之间数据仍然会有差异。不同型号之间，由于其价格、配置及运用的行业的不同，其测量的精度也是不一样，因此存在一定的误差是正常的。相同型号的不同仪器之间的测量数据也会有差别，产生这样的台间差也是常见的。虽然两台同型号的色差仪硬件构造一样，但其测量结果在实际测量中还受温度、湿度及操作者方法正确与否的影响，当温差、湿度较大、测量方法不当或周边光照强烈闪烁等，都有可能影响测量结果的精准性，产生台间差，这是正常的。当两台仪器存在台间差时，可采取多次测量取其平均值作为最终测量结果。

3.单台仪器会出现标准板、光源、感光元件及积分球等老化导致数据发生飘移。当出现这样的问题导致数据测量不准，就需要对仪器进行保养校正了，可联系生产销售商或者生产厂家，对仪器进行部件的更换或者维修校正，完全无需担心。

4.设备比较昂贵，特别是多角度分光型，操作需要一定专业知识和维护知识。随着国产色差仪的不断进步，很多国产色差仪已经追赶上甚至能达到进口色差仪的精度水准，功能强大，丝毫不逊色于进口色差仪，而且价格上也相对低廉，性价比超高，操作难度也不大，熟悉使用说明，一键测量，生手也容易操作，没有多大的难度。

然而，这两种情况需加以注意，当色差仪测量和目视比色评定结果发生矛盾的时候，一般以目视比色评定结果为准。当不同人之间目视比色评价有争议时，应以色差仪据为准。

在使用过程中，当色差仪的局限性暴露在我们面前，我们需要正视这样的局限，及时采取相应措施加以控制，使其能够得到正确矫正，得到真实可靠、精准正确的测量数据。

如何正确使用色差仪？

1.光源预热

目前的色差计大部分是用卤钨灯连续方式照明。每次开机后，仪器都要经一段时间的预热（5~15min不等），这是稳定光源的必须过程。只有经过充分的预热，光源的色温才能稳定，切不可人为的缩短预热时间（如开机一段时间后才接通光源）。

2.仪器调标准

色差计的测量方法是比较测量法。每次开机后调标准是至关重要的，它是给仪器定标。为了消除仪器的零点误差，调标前还需调零。仪器在出厂时，都会带有一白板作为调标用的标准板，并标有经过标定的三刺激值。调标时，输入给仪器的三刺激值必须与白板所标值一致。不要将标准白板与其它白板随便调用。

在调标后的测量中，仪器仍应时常调标，因仪器或多或少的都存在“温漂”，时常调标可减少或克服“温漂”所带来的误差。

3.注意测量条件

当使用仪器测量数据时，一定要注意测量条件。前面已提到，不同的测量条件测得的三刺激值是不同的。若用经过标定的试样来检定仪器，标定试样的测量条件应与仪器的条件严格一致；若用所测数据作为资料保存或数据交流，应标明测量条件：若将所测数据用于质量管理或与其它数据比较时，如测量条件不同，则使用时应慎重。

一般来讲，如标准照明体和视场条件不同，颜色数据的对比是无实际意义的；若上述两条件相同，而照明观测条件不同时，如试样装面很平整而且光泽度很低，颜色数据的对比还是有实用意义的、因照明观测条件不同所带来的误差与这种仪器的精度相比，其影响是可以接受的；若试样的光泽度较高，这种对比将失去意义。

4.色差测量

色差是质量管理中常用的颜色指标。测量色差时，正确的方法是用目标色板作为标准、对仪器调标准。所输入的标准值应是目标色板的三刺激值，它可以是经过标定的数据.也可是该仪器所测得的值。应注意的是，只有两个颜色相近的试样相比，色差才有意义。另外，不同色差公式的色差单位是不同的。