PVC吸塑膜色差检测标准

塑料制品的色差有什么标准？pvc吸塑膜色差标准是什么？不同行业都有不一样的色差标准，本文就为大家简单介绍一下pvc吸塑膜色差检测规范，感兴趣的用户不妨来看看吧！

pvc吸塑膜色差标准是什么？

PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

PVC不但可以表现自然界的颜色，还可以表现人们幻想中的颜色。在德国，40%的家具都是用PVC来作表面材料的，看到那些色泽自然、色彩华丽、丰富多样、图案美丽、式样典雅而高档的办公桌、书架、沙发、厨柜，谁也不会把它们和街头那些满目疮痍的“白色垃圾”联想到一起，更不会想到正是PVC吸塑膜赋予了它们如此美丽的外衣。

pvc吸塑膜为什么会有色差？

因为室温、湿度等等的外界要素，加上操作、质料等等的内部要素，都是在变化的。所以要做到共同是很难的。

首要，质料收购要固定。树脂糊，增塑剂，安稳剂，别的助剂，要挑选固定供货商，且请求供货商每一批货，质量安稳。

再者，压延机的控制要有规则、构成套路，另可根据时节变化，略做调整，因为时节不一样，气候温度就不一样，对PVC膜的软硬度请求也是不一样的，相对的PVC膜配方就要调整了。

pvc吸塑膜色差控制方法：

1、材料

原膜的色差、原膜的吸墨性、原膜的平滑度、油墨的色偏、油墨在印刷过程中的稳定性等。通过加强对供应商的控制和入厂原材料的检测，尽保证原纸色差、油墨色偏最小，且各种理化性能指标尽可能稳定;

2、工艺技术

工艺技术参数的规范性、标准样的准确度、控制方法的规范性。制定并且有效执行相关的工艺技术规范和适应的管理办法来保持印刷前的色彩管理和印刷过程中，温度、压印力、刮刀位置及压力、印刷速度、标准膜样的稳定;

3、通过油墨是实现颜色一致

要求油墨的色相没有偏差，首先最好是用同一批次的油墨。因为不同批次的油墨，虽然有些色相几乎没有什么变化，但有些却有变化，这需要对原料供应把好关。油墨色相的一致是最基本的要求，也是重要的条件，如果油墨色相偏差过大，就很难通过其他方法来控制色相的一致，当几个颜色叠在一起或上墨层较厚时，色相的差别就很明显了。