色差仪测量口径有哪些？多口径色差仪有什么用？

色差仪测量口径是色差仪必备的配件，用于适配不同尺寸的样品，保证测量结果的准确性。根据配置测量口径数量的不同，可以分为单口径色差仪和多口径色差仪。本文对色差仪测量口径的类型及多口径色差仪的作用做了介绍。

色差仪测量口径介绍：

1.1×3mm口径

属于极小口径，主要用于测量微型颗粒、极细管材等极细小样品，能精准测量小面积颜色，如电子元件中的微小芯片、极细的纤维丝等。但配备这种口径的色差仪型号相对较少。

2.4mm口径

为小口径，适用于五金小工件以及弧面、曲面样品的色差测量，像20mm直径的棒状塑胶产品、玻璃瓶的弧面、安防设施中的陶瓷器件等。当使用8mm测量口径可能会出现漏光情况时，4mm口径能很好地解决这一问题，可确保测量头紧密贴合小面积或异形表面，减少外部光线干扰，提高测量准确性。

3.8mm口径

是默认的常规测量口径，适用于涂料、塑料大平面样品等，能较好地兼顾测量效率和准确性，是大多数只配备一个测量口径的常规型号色差仪所采用的口径，可广泛应用于纺织、印染、服装、鞋业、皮革、化工、塑料、塑胶、颜料、油漆、油墨、印刷等众多行业的颜色品质控制和色差检测。

4.12mm口径

口径比8mm大，适用于测量有纹路条理或均匀度不是特别好的样品，能在测量时对纹路、不均匀的表面起到更好的平均作用，使测量结果更能代表样品的整体颜色。

5.16mm口径

适用于测量物体存在纹理、麻点，或者被测物表面颗粒感比较强、尺寸比较大、柔软有弹性的物体，能使每次测量有纹理、麻点等被测表面的情况更为一致，减少因表面特性导致的测量误差。

6.20mm口径

属于大口径，常用于水果、肉类等食品的大面积表面颜色测量，能捕捉整体色彩分布，也适用于彩钢板等较大面积且对颜色一致性要求较高的材料测量，可确保测量头覆盖足够大的面积，获取更全面的颜色信息。

7.25.4mm口径

台式色差仪常用的测量口径之一，一般用于对测量精度和稳定性要求较高的实验室环境，可对较大尺寸的样品进行精确测量，适用于科研机构、专业的颜色检测实验室等场所。

8.50mm口径

可用于测量水果、肉类等，借助粉末测试盒或测试组件还可以测量粉末、颗粒、液体、膏状物及糊状物等样品，能在测量大面积或特殊形态样品时，提供更全面、准确的颜色数据，例如对一大块膏状化妆品或一堆粉末状药品进行颜色测量。

多口径色差仪的作用：

1.适配不同尺寸样品

不同样品尺寸差异很大，多口径色差仪可满足多样化需求。对于微小样品，如珠宝玉石的微小颗粒、电子芯片上的精细元件等，小口径（如1×3mm、4mm）能够精准覆盖测量区域，避免周围背景颜色干扰，确保测量准确性；而对于大幅面的纺织品、彩钢板、汽车车身等大面积样品，大口径（如16mm、20mm甚至50mm）可以一次测量较大范围，减少测量次数，提高测量效率，同时更全面地反映颜色均匀性。

2.应对不同表面特性

不同样品表面特性各异，多口径可灵活选择。对于光滑、颜色均匀的表面，如玻璃、高光泽塑料等，较小口径（如8mm左右）足以精准测量；对于表面粗糙、有纹理或颜色分布不均匀的样品，如皮革、木材、带有花纹的织物等，较大口径能涵盖更多颜色变化区域，通过平均化减少局部颜色差异对测量结果的影响，使测量结果更具代表性。

3.满足不同精度要求

在不同应用场景中，对颜色测量精度要求不同。在科研实验、高端制造（如精密光学器件制造、高端电子产品生产）等对精度要求极高的领域，小口径可实现单点精确测量，减少其他因素干扰，获取高精度颜色数据；而对于日常生产质量控制、普通产品的颜色检测等对精度要求不是极高的情况，中等或较大口径能够在保证一定测量精度的同时，提高测量速度和效率。

4.适应特殊测量需求

一些特殊样品或测量场景需要特定口径。例如，在测量曲面、凹面或不规则表面的样品时，小口径更容易贴合表面，减少测量误差；在测量无法分割或移动的大型样品（如建筑物外墙、大型雕塑）时，大口径可在不破坏样品的前提下获取全面颜色信息。此外，对于一些有特殊测量位置限制的情况，如狭窄空间内的颜色测量，可选择合适口径的色差仪进行操作。

5.提高测量灵活性和通用性

多口径色差仪为用户提供了更多选择，增加了测量的灵活性和通用性。用户无需为不同类型的测量任务准备多台不同口径的色差仪，一台多口径色差仪即可应对多种情况，降低了成本和设备管理的复杂性，提高了工作效率。同时，在不同项目或样品类型之间切换测量时，能够快速选择合适的口径，适应不同的测量要求。

6.符合行业标准和规范

不同行业对颜色测量可能有特定的标准和规范，规定了相应的测量口径要求。多口径色差仪能够满足不同行业的标准需求，确保测量结果的准确性和可比性，使测量数据符合行业质量控制和评估的要求。例如在纺织、印刷、涂料等行业，使用符合标准口径的色差仪进行测量，有助于保证产品质量和生产的一致性。