塑料光泽度低怎么回事?塑料光泽度怎么评估?
发表时间:2024-06-14
对数塑料产品而言,光泽度是检验塑料产品外观质量的一项重要指标。但塑料产品在生产的过程中,原料、生产工艺等的影响,容易导致塑料件批次间光泽度不一致的情况,因此,就需要对其光泽度进行准确的评估。本文对塑料光泽度影响因素及评估方法做了介绍。
塑料光泽度影响因素:
1.塑料的原材料
不同塑料材料具有不同的光泽度。例如,聚碳酸酯和聚丙烯具有较高的光泽度,而聚乙烯和聚氯乙烯具有较低的光泽度。
2.表面处理
表面处理可以显著影响塑料的光泽度。常见的表面处理方法包括抛光、喷涂涂料、表面涂层等。这些方法可以改善塑料表面的光泽度。
3.表面状况
塑料表面的平整度,也会影响到其光泽度。如果表面存在凹凸不平或者划痕,会使光线在表面上产生散射,降低光泽度。
4.光线照射角度
光线照射角度不同,对塑料的光泽度也会产生影响。一般情况下,垂直光线照射塑料表面,其光泽度会更高。
5.清洁度
塑料表面的污渍和灰尘,会降低其光泽度。定期清洁可以保持塑料的良好光泽。
塑料光泽度测量方法:
塑料的光泽度是一项非常难以测量的外形参数,人们往往根据个人经验,用肉眼观察的方法评价。这种方法个人主观性较强,不同测量人员得出的结果往往不同,测量误差较大,不利于塑料品质质量控制。因此,为了更加快速、且准确的评价塑料的光泽度,就可以使用光泽度仪。
光泽度仪,也叫光泽仪,是用来测定塑料、油漆、油墨等材料表面光泽度的仪器。光泽度仪利用光反射原理对样品的光泽度进行测量。即:在规定入射角和规定光束的条件下照射样品,得到镜向反射角方向的光源。光泽度仪的测量头由发射器和接受器组成,发射器由光源和一组透镜组成,它产生一定要求的入射光束。接受器由透镜和光敏元件组成,用于接受从样品表面反射回来的锥体光束,并将其转换成电信号,从而获得最终的测试结果。目前,市面上现有的光泽度仪基本都是接触式,即直接与被测物体接触,从而测试其光泽度。
在使用光泽度仪测量塑料的光泽度时,按仪器的使用说明书操作,在仪器预热达到稳定后,用高光泽工作标准板进行校正,然后用中光泽或者低光泽工作标准板进行核定。如仪器示值与工作标准板标定值之差在1个光泽单位内,则仪器可进行测量,否则,应由制造厂重新调整后使用。在操作过程中,需不时的校准光泽度计,以确保仪器工作稳定。光泽度仪校准后,首先采用60°几何角方法测量,当试样的光泽度大于70个光泽单位或者小于30个光泽单位时,为提高其分辨程度,可选择采用20°或85°几何角方法。每件试样的光泽度值由仪器直接读出。每组试样的光泽度值分别以该组试样的算术平均值表示,保留小数点后一位数字。
将光泽度仪引入到塑料行业,不仅可以用来对生产工艺进行监测、调整,还可以对成品表面的光泽度给予客观的量化评价,进而保持正同批次或不同批次塑料表明光泽度的均匀性与一致性。
塑料件允许最大光泽度换算单位是多少?
塑料件允许最大的光泽度是通过测量其表面的反射率来定义的。这个反射率通常用GlossUnits(GU)来表示,它是一个无量纲的单位,用于量化光泽度。具体来说,当光线垂直照射到一个物体表面时,反射光线的能量与入射光线的能量之比被称为反射率。如果一个材料的反射率为100%,则这个材料会表现出最大的光泽度。因此,光泽度的单位GU等于100,而其他材料的光泽度则低于100 GU。在塑料件的制造过程中,光泽度是一个非常重要的考虑因素,因为它可以影响产品的外观和质量。
塑件表面温度对光泽度有什么影响?
塑件表面温度对光泽度有一定影响。一般来说,随着塑件表面温度的升高,光泽度会有所提高,但也存在一定的限制。
当塑件表面温度升高时,塑料分子会变得更加流动,从而使表面更加光滑。热流会促进塑件表面的熔融和流动,从而填充表面微小凹槽,减少表面粗糙度,并提高光泽度。
然而,温度升高到一定程度后,过高的温度可能会导致塑件发生烧结、降解或熔化等问题,使塑件表面破损,从而降低光泽度。
此外,塑件的材料成分和表面处理方法(如加工工艺、涂装等)也会对光泽度产生影响,所以塑件表面温度对光泽度的影响还与其他因素相互作用。